一般的に、洗浄・精製後、生ゴムを機械的に処理して必要な可塑性を得た後、加硫剤、酸化鉄顔料、酸化亜鉛、炭酸カルシウムなどの充填剤を加えて制御し、ゴムブランクを得ます。 各種ゴム製品の再加工・成形。
アスベストプラスチックブレーキパッドに使用されている製品を樹脂、アスベスト、酸化鉄顔料と混合し、溶剤で粘度を調整し、練り乾燥した後、アスベストプラスチックをプレス機に入れて成形する場合のプラスチックへの酸化鉄顔料の使用木目調装飾紙。
PVCプラスチック用酸化鉄顔料の着色方法：まず、酸化鉄顔料と可塑剤（フタル酸亜鉛など）を濃厚なペーストに混合します（投与量は2：1、1.1、l：o.5などに分けられます）。吸油性）、それらをフラットローラーマシンまたは3ローラーマシンに入れて粉砕し（透明フィルムと不透明フィルムを使用）、次に、カラーフィラメントがなくなるまで、透明または不透明フィルムの処方に従って各成分をカラーペーストと混合します。カラースポットとスパイクが生成されます。
着色したPVCスラリーをコーターに入れ、ガラス板に直接均一にコーティングし、静置、乾燥、脱泡した後、180℃のオーブンに入れて可塑化し、10分後に取り出して冷却すると、PVCは次のようになります。無色または着色されたフィルム。
